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【污泥干化設備簡介 KLD系列污泥干化機專用帶式干燥機是一種可批量、連續式生產的干燥設備。干燥機由若干單元組成，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內往返移動，其運行速度可根據物料溫度自由調節，熱風在物料間穿流而過，所產生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專門排濕風機排出，從而達到干燥的目的。干燥的成品連續落入收料器中。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。箱體長度由標準段組合而成，為了節約場地，可將烘干機制成多層式。
山東科力達對干化設備的技術：
l 采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；
（一）環保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設備。
（二）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。
（四）穩定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
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